厚壁管的管-管板焊接人工焊接效率地下、焊接質量差，成形不能美觀，對焊工技能要求高。管板自動焊機的應用，大大提高了管板焊接的速度和質量，有效的降低了人工成本。管板焊機適用于鍋爐、換熱器、空冷器、壓力容器、冷卻器等各類管-管板結構的管平齊、管伸出自動焊接。使用材質包括碳鋼、不銹鋼、鈦等。
 由主外接電源線、掌控系統軟件、水冷卻水廂成分。主外接電源線搜集華燁技術應用，掌控系統軟件有著最先進性、加數化、易運營、智能化設備化、統一性、是真的嗎性等優勢。

1.應用出口操作主CPU電源心片及阿拉伯數字網絡走勢展開處理電源心片，對各類打印輸出及監測網絡走勢展開好成績辨率的風控。
2.形象化的語言編程用戶界面，一眼即懂的電弧焊接制作工藝控住歷程。
3.提供數據熔接歷程的仿真技能，查某個流程可否主要用于被電工件。
4.熔接環節隨著時修飾和操縱熔接工藝設備參數值。
5.快捷的拆換悍接生產新工序軟件程序，同樣供應70組存有的空間來存有所有不一悍接生產新工序因素。
6.進行氬弧焊電流量值、氬弧焊電流量、行駛離/度數，并可以控制制氬弧焊旅行線路，進行系統自動衰減。
7.確定鎢極與鋼件產品的距，鎢極碰鋼件產品后增加到確定值，并保證低頻引弧。
8.一款悍接施工工藝程序流程圖可分10個區間車，以達到鏜孔各個時間的悍接特殊要求。
9.配水冷散熱系統，為了保證系統不斷地工做。
10.常見故障自然測試系統，體現不順心代碼。
     管/板全自行TIG對焊方法加工方法的用油門線，適合管板樣式的自行化對焊方法加工方法。可對焊方法加工方法高碳鋼、低合金屬鋼、不銹鋼管等各類軟管/管板直接頭形式，分為分散對齊端接，外伸角接。軟管網套直徑區間Φ12～76mm，選擇進行自熔、填絲或者是先自熔后填絲等對焊方法加工方法工藝設計，一鍵、省時。那些的水、電、氣的管、線均無繞繩。
最主要的可分三大個部分：
A：扭力驅使部件B：精確定位部件C：弧長把控好部件D：槍腦袋件E：送絲部件
1.塑料造粒機模頭進行加寬粘性脹芯wifi標記形式,使塑料造粒機模頭能不穩定性地wifi標記在管板上。
2.模頭都具有手動式弧長抑制系統設計，根據采集工具電孤電流直流電壓手機信號評價的基本原理手動式校準電孤電流直流電壓，手動式調控弧長。也可關機手動式弧長抑制效果，根據該系統設計上的捏手來手工制做調控弧長。
3.槍頭所采用散熱TIG焊槍的規范結構特征方法,換成或校準鎢極不便方便.鎢極可選裝用Φ2.4或Φ3.2鎢棒.有規范的瓷器噴口和過渡器.
4.再帶混合式式送絲機配1.0kg絲盤，送絲無盤圈.
 5.模頭全地址程控電弧點焊開關電源組成部分全版的管/板自動化電弧點焊裝置,可滿足全地址TIG管/板電弧點焊，以達到良好率的電弧點焊。