管板手工電弧錫焊的焊口為環形，在管平放時，通過半智能手工電弧錫焊，勢必會組成平焊、仰焊、上坡路焊和下坡焊，即全方位手工電弧錫焊。這個是管板半智能電工藝的重要優點中的一個。
      熔池合金材料會給予重力勢能、焊弧吹力和的表面張度的綜合管理用途并隨激光焊選址的不同而逐漸改善，可以作用焊縫隙塑壓。故此，管板一鍵焊宜采取直流電壓正接的電磁發生器焊策略，激光焊的過程 的電壓不同可可分成電壓升、電磁發生器激光焊和電壓增漲3個時期：在電壓升時期，電壓以務必的斜率升到給定值，以防止電壓沖洗作用激光焊的效果;在電磁發生器激光焊時期，電壓為電磁發生器式電壓，基線電壓時期受熱合金材料，基值電壓時期保護焊弧不穩定的性燃燒;而在電壓增漲時期，激光焊電壓以務必的斜率增漲到零，收弧把控好。這樣的可達成激光焊熱輸進的把控好，使熔池深而窄，焊弧不穩定的性，才能減少熱作用區。
      管板半自動電焊錫焊藝的另個個為顯著的特點也是，電焊錫焊功率的轉變 具體步驟要與皮卡車發動機的移動上下級互相配合。引弧取得勝利后，進人到功率持續持續升的關鍵時期性，也啟用皮卡車發動機旋轉;在此之后已經剛開始進人到一切正常電焊錫焊的關鍵時期性，于此皮卡車發動機已回一定程度視場角;自此以后，皮卡車發動機已經旋轉5天實現起弧定位，圓管焊口也已電焊錫焊及時，但致使已經剛開始的那段焊口是在功率持續持續升的關鍵時期性塑壓的，塑壓目的不人生理想，需已經電焊錫焊，于此進人到功率降低的關鍵時期性，利用率功率降低的關鍵時期性對功率持續持續升的關鍵時期性的焊口完成補焊，減少塑壓，故此一部分電焊錫焊具體步驟收場，皮卡車發動機關閉旋轉。故而，在每臺圓管焊口的電焊錫焊具體步驟中，皮卡車發動機的旋轉移動要超過5天。