懸掛式管板自動焊機的研發并推向市場，其主要目的是為解決鍋爐及換熱器等壓力容器行業中出現的管板焊接的效率及焊接質量的問題。

　　生物質電爐及熱交換器制造業仍然對耐壓的請求，任何同時對對接激光焊結件作用，對接激光焊結件耐壓作用請求很高，由于在使用 人為激光焊結生物質電爐及熱交換器的進程中察覺，電工的基本運營步驟技法既然再強，也未能 保障其穩定義高性，未能根本 保障不同對接激光焊結件都能高達耐壓標準，會而是電工基本運營步驟技法發生變化激光焊結時間段太長，體內疲累形成激光焊結作用和速率的減少，改換電工后，會而是每人電工的基本運營步驟技法的差異性，也未能 保障不同對接激光焊結件都能乏善可陳。

　　而掛在式管板一鍵焊機，其承載能力處理性超過人力多數，當鋼管有關系數據填寫體系后會，可由隨意人工攜便式錫焊機器人頭部，機器人頭部由學校產品地位芯軸及產品地位半圓支架上來產品地位，作業使用簡單易行，產品地位后，打火機器人，人工不用辦理再做任何的作業使用，可以了完成任務環縫錫焊，以后換下管孔可以了。
　　掛在式管板手動氬弧焊機進行氬弧焊補焊流程，確認自溶補焊和角焊兩大類補焊方式英文，在管道直徑不調整的現象下，也可以確保每一位焊接縫不謀而合，確保焊接縫的美觀大方和質，使其符合耐壓的標準。

　　瓦特連桿式管板系統自動氬弧焊機的應用，益處煤氣鍋爐和傳熱器等壓為金屬罐相關行業降底人力制造費，從而提高補焊成功率，同時使焊口做到承受壓力規范要求，降底安全可靠隱患。