管板焊機工作原理：管板焊機焊接原理是介于冷壓焊和摩擦焊之間，其利用的是高頻機械振動產生的高密度能量。超聲波金屬焊接的焊頭機械振動平行于工件表面。焊接時，靜壓力通過焊頭垂直作用在焊接表面上，同時疊加著高頻振動的剪切力，當剪切力超過材料彈性極限時，工件接觸表面部分地區開始發生滑移，這個剪切力在焊接過程中以每秒鐘幾萬次的頻率不斷地改變方向，破碎并清除工件表面的污物，純凈金屬表面開始呈多點狀接觸，隨著高頻振動的延續，純凈金屬接觸面積不斷擴大，直到擴展為整個焊接區，與此同時在接觸面上發生原子擴散，金屬再結晶生成細晶粒組織結構并且呈現金屬冷變形的特性。

鈦管熔接時型成的聯接這兩個被聯接體的縫口分為對接管道對接焊。對接管道對接焊的二邊在熔接后會因為熔接熱能力，而造成組織性和效果變化，一種部位被分為熱的影響力區。熔接時該部件食材、熔接食材、熔接電壓電流等的不同，焊后在對接管道對接焊和熱的影響力區機會呈現起熱、老化、淬硬或變軟的問題，也使焊件效果減低，加劇熔接性。這就都要調準熔接情況，焊前對焊件接頭處打火、焊時隔熱保溫和焊后熱正確處理可以調理焊件的熔接性能。