在不銹鋼焊接時，不得不才能做到下面這幾點：
　　1．對接焊界面必要穩定環保
　　即便 是可焊性好的焊件，因長時間保存和造成的污染等主要原因，焊件的漆層概率引發有危害的的脫色膜、污垢等。之所以，在使用熔接前必須要干凈漆層，反之無法要確保品質。
　　2．補焊時工作溫度、時光要適當的，加溫光滑
　　不銹鋼錫焊時，將焊料和被焊重材料材料煮沸到不銹鋼錫焊溫差，使熔融的焊料在被焊重材料材料單單從表面浸泡擴散作用并成型重材料材料氧化物。對此，要絕對焊點牢固性，某種要有酌情的不銹鋼錫焊溫差。
　　在非常高的氣溫下，焊料才會積極主動浸透，并積極主動分散演變成合金材料層。過高的氣溫不不利于手工手工熔接方法的。手工手工熔接方法時期對焊錫、手工手工熔接方法電氣元件的浸透性、聯系層演變成會有大的直接影響。準確度熟練掌握手工手工熔接方法時期是手工手工熔接方法的的關鍵。
　　3．焊點要有至少的機械裝備的強度
　　要為確認被焊件在由于振蕩或撞擊時不而滑落、脫落，所以說，的標準焊點要有可以的設備抗拉效果。為使焊點有可以的設備抗拉效果，般可采取把被焊元功率器件的引線端子排打彎后再手工焊接的策略，但不能開過重的焊料堆積，，這樣的話簡單可能會導致虛焊和焊點與焊點左右的短路故障。
　　4．焊接加工須得靠譜，確定導電能
　　為使焊點有優質的導電穩定性，可以嚴防虛焊。虛焊所指焊料與被焊物接觸面找不到轉變成錳鋼成分，不過是簡單易行地依賴于在被焊金屬質的接觸面。在電弧焊接時，假如不過十部份轉變成錳鋼，其知余部份找不到轉變成錳鋼，則這般焊點在短期滿內還可以借助電流大小，用電子儀表測試也先要發展情況。但現在時光的增加，找不到轉變成錳鋼的接觸面就被氧化的，此刻便會展現時通時斷的難題，這必將容易造成食品的產品質量情況。